解决方案
打造设备管理统一平台，深化以设备管理为核心、智能化方向为聚焦的一系列应用
1、设备状况不透明
设备资产分散，运行和健康状况不透明
2、设备维保代价大
设备自动化及精密控制程度提高，对设备维保提出更高的管理要求，异常停机损失大
3、作业方式落后
以人工作业、纸质维护、基于经验的事后修及预防性维修为主，无法实时监测设备状态
4、高成本低效率
运维成本高、效率低
1、打造智能应用 打造设备管理统一平台，深化以设备管理为核心、智能化方向为聚焦的一系列应用; 2、数据全面感知 智能感知层通过物联网技术进行实现设备数据全面、动态、实时的感知 3、AI智能监控 智能应用层则以工业机理融合AI的方式实现设备的健康预警、诊断、预测及优化等相关应用 4、降本增效 提高设备管理的效率与可靠性，有效的控制和降低成本
以设备健康为中心的一体化运维管理，半导体制造设备智能化管理
提供一站式数据采集，设备、表计对接，数据存储，数据管理等功能，为数字化应用提供数据支撑
基于机器学习技术，提供分析建模、实时预测等功能，实现端到端一站式建模服务
实时侦测设备工艺潜在问题，发现设备瓶颈，提升整体效能
某石化企业设备面临高腐蚀、高温、高压、粉尘等恶劣工况，一旦出现问题，轻则异常停机、重则安全事故，且其装备长周期平稳连续化生产需求强烈，缺乏完整有效的设备健康管理系统软件和分析工具。 通过维多利亚vic平台设备健康管理解决方案，5000+台套现场石化机组上平台，形成设备数字化档案，现场测温、测振、油液、电流、电压、巡点检记录等多维度数据无缝对接；大幅降低炼化厂设备维护维修成本，避免设备非计划停机而产生废料，预计减少效益损失达千万元；驱动建立国家石化行业机组安全标准，实现设备维护和故障诊断系统的自主可控。
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